在今年2022SID显示周期间，MicroOLED微显示模组厂商eMagin曾展示一款专为超短焦VR头显开发的4KMicroOLED微显示屏，有趣的是，该显示屏连接的主板上印有STEAMBOAT字样，让人不禁怀疑它与Valve之间是否存在某种联系。甚至有猜测认为，这可能是eMagin为代号Deckard的ValveVR头显开发的屏幕。
值得注意的是，eMaginCEOAndrewSculley在接受VR博主BradLynch采访时曾透露，这款4KMicroOLED屏幕的确是为某个客户开发，但他并未透露这家公司的名字。此外还透露，目前也在开发其他项目，暗示与其合作的公司不止一家。为了进一步了解eMagin技术与未来新款VR头显的关系，我们或许可以从Lynch的采访中获取更多信息。
（以下由青亭网整理，包含了本次采访的主要内容）
Lynch：请介绍一下eMagin。
Sculley：我们是一家为近眼显示开发微显示屏的厂商，我们的屏幕可应用在AR/VR，以及医疗、工业、国防等领域。eMagin主要负责设计硅晶圆，制造部分交给代工厂，而组装阴极阳极、滤光片、OLED，以及封装等步骤也是由eMagin来负责。此前，eMagin的MicroOLED方案大多是基于白色背光和滤色片，但为了提升屏幕亮度，便决定取消滤色片设计。
作为微显示屏厂商，我们在行业中常常看到对高亮度显示屏的需求。除此之外，VR头显需要解决运动伪影问题，减少图像拖尾现象，而这又需要降低屏幕的光学效率，因此还是需要更亮的屏幕。同时，亮度高的屏幕也可以弥补透镜的光损。
因此，eMagin决定去掉滤色片来提升MicroOLED亮度，但这又需要更复杂的OLED排列方式（RGB条纹填充），还需要缩小像素间距。eMagin将这种工艺称为DirectPatterning，并利用这种工艺开发出了1920x1200分辨率，9.6微米像素间距，2646ppi，11300nit的MicroOLED屏幕。
Lynch：将亮度11300nit的屏幕放在人眼前听起来有点危险，这些亮光进入VR头显后都去了哪里？
Sculley：可以从两方面看，一方面通常VR只点亮10%像素，剩下90%是黑色，人眼会将两种亮度中和，进入人眼的亮度比屏幕最大亮度要低。另一方面，是屏幕光通过透镜会有一定损失，可能损失50%，也可能损失80%。
Lynch：你们从事MicroOLED屏幕研发多年，而近年来越来越多消费级VR品牌采用这项技术，是否有哪些公司希望通过eMagin的方案来提升显示效率？
Sculley：尽管VR厂商想要提升光学效率，但他们也需要解决其他方面的问题，比如缩减头显体积。但如果缩减光学模组的体积，那么透镜的光学效率会更低，所以便需要更亮的屏幕，来弥补透镜的光损。
Lynch：MicroOLED与标准OLED有什么区别？比玻璃背板的屏幕好在哪？
Sculley：OLED屏幕的一个问题，是像素间通常25微米，像素间距大意味着很难在小型屏幕上实现4K分辨率。因此使用现成的手机OLED屏幕，并不能为VR头显带来清晰的显示效果。相比之下，MicroOLED屏幕更具优势，可以将体积做到更紧凑、更小。
尽管LCD可以实现比OLED更高的PPI，但整体体积还是要比MicroOLED大，而且对比度不够高。
Lynch：短期内，我们看到越来越多基于miniLED屏幕的VR方案，并通过miniLED来实现局部调暗。相比于miniLED，MicroOLED在对比度等方面还是更胜一筹吗？
Sculley：miniLED通过局部调暗来提升对比度，但并不能完全解决屏幕体积问题，LED做的越小，效率就越低。就4Kx4K分辨率规格来讲，你将需要4800万个LED，这意味着整体效率更难提升，甚至可能有很多像素无法正常显示。因此，miniLED需要确保制造工艺的良率，而这将需要很多年时间才能成熟。
Lynch：很明显，LCD屏幕短期内还是比较平价、容易购买的选择，而且LCD的PPI也在提升，相比之下MicroOLED的制造工艺还有一定差距。你认为，如何才能让VR供应链看到MicroOLED的必要性呢？
Sculley：首先，在小尺寸LCD中达到4K分辨率，还需要很长一段时间。
我们的4KMicroOLED方案是为某一家公司打造的，这家公司在合作之前就询问我们，成本最低可降到多少？于是我们和工厂探讨出一种比较便宜的晶圆制造工艺，并预测了量产的单位价格，结果发现，如果出货量达到大规模消费级产品的水平（大约每个月100万片），那么这款MicroOLED的出货价就很接近那家公司的预期。
所以说MicroOLED的优势是必然的。
此外，eMagin也在研发新的制造工艺，预计可实现1万片的产量，未来这一数字还将翻2-3倍。
Lynch：eMagin的2.1英寸4KMicroOLED屏幕采用了特殊的背板，可以详细讲讲其背后的设计吗？
Sculley：晶圆制造通常以一个Shot为单位，每个Shot只有约26毫米x33毫米大小，如果想要尺寸更大，则需要多个Shot，并将它们拼接在一起。另外，eMagin还找到了一种降低晶圆成本（300毫米工艺）的方法，因此生产这款MicroOLED是可行的。
Lynch：如果在VR中实现单目4K分辨率，将需要很多带宽来传输像素，这该如何解决？
Sculley：为了满足客户对4KVR显示的需求，eMagin在MicroOLED层面上进行优化，以降低其像素带宽。为什么这个客户不用注视点渲染来进行优化呢？客户认为，即使不使用基于眼球追踪的注视点渲染技术，只是通过固定注视点渲染（预设的中心高清区域和余光低清区域），就足以实现类似的效果，因为中心区可跟随VR头显移动位置，注视点超出中心区的几率很低。
Lynch：MicroOLED会使用量子点工艺吗？有什么难点？
Sculley：量子点OLED发蓝光，再通过降频转换技术将量子点转化RGB色彩，这个过程存在色彩损失，而且蓝色OLED也不是最佳的发光体。如果用量子点来制造MicroOLED，质量并不如DirectPatterning方案好。
Lynch：有什么想对观众说的话吗？
Sculley：讲件趣事，显示技术行业的有一些朋友和我说，AR/VR要来了，我们等了那么久，这项技术终于要实现了。看到他们对AR/VR如此乐观，我觉得很有意思。
总之，从Sculley的发言来看，eMagin很可能会在未来的短焦VR头显中扮演某种角色，而关注这家公司的发展，也许可以让我们从显示供应商的角度去看待未来VR的发展趋势。值得注意的是，Sculley在今年Q1的财报中曾透露，正持续为一家Tier1的AR/VR客户开发MicroOLED原型，目前正在概念验证阶段。eMagin屏幕的10000nit全彩亮度远超AR/VR设备的需求，将有助于解决光学模组效率低、图像显示的运动伪影等问题。 参考：
